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石膏自流平工厂化生产，现场加水，机械搅拌，泵送施工，保证了施工的便捷。
1、封闭现场
现场应封闭，严禁交叉作业。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。
2、基层检查
施工前，要使用测试仪检测基层的表面硬度及平整度等是否满足施工要求。检查基层表面是否有起砂、空鼓、起壳、脱皮、裂纹等缺陷。
3、基层预处理
用打磨机对基层进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。之后用吸尘器对基层进行吸尘清洁。
若地坪上有裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封进行修补来保证地面的完整性。
4、涂刷界面剂
涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生，改善自流平砂浆的流动性。
按照界面剂使用说明要求，用滚筒将界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。
对于干燥、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在遍界面剂干燥后，方可涂刷。
确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。
5、浇筑石膏自流平
a、前期准备
在正式施工前，应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
b、搅拌制作浆体
按照材料要求，向电动搅拌器内加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5min。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体。
c、浆体浇筑
将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。
如果自流平施工厚度设计≤10mm，则需要使用自流平刮板进行批刮，辅助流平。
d、整理完成面
料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5min，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以清除气泡。待整体地面完全硬化后再进行面层的施工铺设。